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工业润滑油品中酸性物质的危害有哪些
时间:2019-10-28

工业润滑油品中酸性物质的危害你知多少!对于新油,不考虑添加剂影响,则通常石油产品精制程度越高,酸性物质越少,对于旧油,在使用过程中因氧化变质或水解反应,导致酸性物质增加,这些酸性物质不仅降低油品润滑性,还会加速设备磨损和腐蚀,提高设备故障率。因此,在工业润滑油品的后期使用阶段,应重点关注其酸值的变化情况。

工业润滑油品

工业润滑油品中酸性物质的来源

原油中天然存在的酸性物质

原油所含有的一些非烃类的化合物,如脂肪酸、环烷酸、芳香酸、苯酚等,统称为石油酸,约占原油质量的1% 2%,其中环烷酸的质量占石油酸总质量的90% 左右,是基础油中最主要的酸性含氧化合物。按中石油天然气集团企业标准Q/SY 442009《通用润滑油基础油标准》要求,Ⅰ类基础油酸值为0.02~0.05 mgKOH/g,Ⅱ、Ⅲ类基础油酸值不超过0.01 mgKOH/g


油品中添加剂

基础油很难满足设备使用要求,根据设备运行环境需要添加抗氧剂、极压抗磨剂、清净分散剂、抗泡剂等各类添加剂,以提高油品综合使用性能。极压抗磨剂中烷基酸性磷酸酯、二烷基二硫代磷酸锌(ZDDP)等为酸性添加剂。对极压抗磨性能有要求的齿轮油和液压油,其新油酸值一般在0.5mgKOH/g 左右, 而汽轮机油新油酸值不超过0.2 mgKOH/g


油品使用过程中氧化产生酸性物质

油品的氧化分为低温氧化和高温氧化2个阶段,低温氧化形成过氧化物、醇、醛、酮和水,超过120 ℃时高温氧化形成酸性物质,酸性物质的形成方式是通过烷基过氧自由基与醛的反应。油品的氧化除了与自身化学组成相关,还与使用条件有密切关系,如温度的高低、空气压力或氧气分压的大小、所接触金属离子的催化作用强弱等。


抗燃液压油水解反应产生的酸性物质

抗燃液压油(主要指聚酯和磷酸酯抗燃液压油,不含水乙二醇液压油)遇水易发生水解反应,水解产物主要有酸性磷酸二酯、酸性磷酸一酯、磷酸和酚类物质等酸性物质。


工业润滑油品中酸性物质的危害

工业润滑油品的酸性物质对设备构件所用的铜、铁、铝等金属材料产生腐蚀作用,将影响设备的正常运转,降低设备使用寿命;另外所生成的金属盐类聚集成为油泥等沉淀物,将提高油品的导电性,降低油品的绝缘性能,还会影响设备的散热性能,在液压系统中将引起液压控制阀阀芯卡阻、加速阀芯磨损等问题。


总结

工业润滑油品使用过程不可避免地会发生氧化或水解,产生酸性物质。建议油品选型时应根据设备使用工况温度合理考虑其抗氧化性能,在设备运行期间做好油品酸值周期性检测跟踪工作,并合理控制系统油温和抗燃液压油水分含量,以减缓因酸性物质引起的设备磨损和腐蚀,延长油品使用寿命。

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